鈦電極制作工藝過程-基體金屬的選用

　　對基體金屬的要求是具有耐電化學腐蝕性，有一定的機械強度，便于加工制造，表面容易形成鈍化膜而本身導電性能良好。

　　電極基體可以采用任何導電材料，如鐵、鎳、鉛、銅等金屬及其合金，也有采用含鉻、鎂的高硅鐵的。但最好采用閥型金屬或稱成膜金屬。

　　閥型金屬，在鹽水電解用作陰極時是導電的，但作為陽極時不導電，具有單向載流的性質。閥型金屬有鈦、鈮、鉭、鋯、鎢、鋁，或者是上述金屬中兩種或兩種以上金屬的合金。電極基體通常使用鈦，特殊情況下使用鉭和鈮。

　　鈦、鉭、鈮在陽極極化時，會產生堅固的鈍化膜。在有氯離子存在時，鈦局部會產生激烈腐蝕。

　　圖2-1所示的是在食鹽溶液中的3種金屬的陽極極化特性[4]。當外加電壓在10V以下時，3種金屬的反應幾乎相同，但是在10V以上時，可看到鈦的電流密度上升，這是鈦產生局部腐蝕的結果。而鉭、鈮即使在外加電壓為10V以上的極化中、也顯示了較強的耐腐蝕性。和鉭、鈮相比較，鈦的優點是便宜，密度小，故單位體積相對價格約是鉭的1/20,鈮的1/10。但是鈦的電阻率是鉭和妮的3 ~4倍，是銅的25倍，用作電極結構材料是一個缺點。

　　陽極基體金屬的鈍化特性用破壞電位(Ec)和保護電位(Ep)表示。